BI-MU 2026: Siemens porta a Fieramilano il Sinumerik Machine Tool Robot

Dal 13 al 16 ottobre 2026, a fieramilano Rho, va in scena la 35esima edizione di BI-MU. È la principale manifestazione italiana dedicata alle macchine utensili, alla robotica, all’automazione e all’additive manufacturing. Siemens è tra le aziende protagoniste dei temi digitali. L’edizione celebra una storia lunga 70 anni e individua sette temi tecnologici: robot, additive manufacturing, digital manufacturing, metrologia, trasmissione potenza, trattamenti termici di superficie e utensileria. Al fianco della mostra torna una sezione dedicata al Revamping & Retrofitting, con macchine e impianti rigenerati e dotati di nuove funzionalità. Per chi intende visitare la kermesse, il pass gratuito per i visitatori è disponibile sul sito dell’organizzazione.

L’evento è promosso da Ucimu-Sistemi per Produrre, l’associazione dei costruttori italiani di macchine utensili, robot e automazione, ed è organizzato da Efim-Ente Fiere Italiane Macchine. È l’unica mostra di settore in Italia di respiro internazionale sulla costruzione di macchine a asportazione e deformazione. Fu anche la prima ad aprirsi al mondo della connettività industriale. La manifestazione è inoltre certificata ICIM ISO 20121 per l’organizzazione secondo i principi di sostenibilità ambientale, economica e sociale.

Lo stand Siemens: il manifesto della manifattura del futuro

Al Padiglione 24, Stand D11, Siemens occupa 240 metri quadrati. Il claim sintetizza le priorità di costruttori di macchine, utilizzatori finali e partner: “Making Italian Industry more competitive: Autonomous, Intelligent, Secure, Efficient”. Il portfolio esposto spazia dall’automazione evoluta al CNC, dagli azionamenti al motion control, dal software industriale alla robotica e alla Industrial AI, con servizi e formazione a completare l’offerta. Per la prima volta in Italia arriva il Sinumerik Machine Tool Robot. È una soluzione meccatronica che porta nel robot a 6 assi le caratteristiche della macchina utensile: precisione, rigidità dinamica e programmazione CNC. Permette così di lavorare anche l’acciaio.

Nell’area “Advanced Robotics & Integration” i visitatori possono esplorare il Digital Twin del robot Autonox, mentre il robot reale lavora nello stand confinante di D.C.M.: un antropomorfo a sei assi esegue fresature ad alta complessità su acciaio temprato e bonificato, gestite dal CNC Sinumerik One. Nell’area “Physical AI Live” Siemens mostra come l’intelligenza artificiale stia passando dal supporto al lavoro digitale all’azione nel mondo fisico. Gli esempi concreti sono già operativi. Il primo è l’Eigen Engineering Agent, un agente di IA generativa connesso a TIA Portal che affianca i progettisti nello sviluppo del software PLC. Le funzioni AI di NX X Manufacturing propongono invece operazioni, utensili e parametri di lavorazione partendo dal modello 3D. E un’anteprima di assistente AI per il gemello digitale Run MyVirtual Machine. Industrial Edge e Industrial AI Suite consentono poi di eseguire e scalare i modelli di intelligenza artificiale direttamente vicino alla macchina.

Il valore della tecnologia si misura nella sua capacità di rispondere alle sfide industriali reali, ha dichiarato Filippo Giannini, country director Machine Builder Technologies di Siemens Italia.

Sinumerik One di seconda generazione: più calcolo, più sicurezza

Il cuore dell’aggiornamento di Sinumerik One è una nuova generazione di processori della Numerical Control Unit e del PLC. I modelli NCU 1740.2 e NCU 1760.2 offrono maggiore potenza di calcolo. Garantiscono inoltre dati più stabili e veloci negli ambienti di produzione connessi. La piattaforma hardware è pensata per durare. Un processore grafico ad alte prestazioni abilita interfacce operatore HMI di ultima generazione. Per i costruttori questo significa differenziare le proprie macchine. Per gli utilizzatori offre setup più rapidi e formazione operatori più semplice.

L’architettura a 64 bit crea la base tecnica per integrare l’Industrial AI e collegarsi a sistemi di analisi di livello superiore. Qualità dei pezzi, ottimizzazione dei processi di lavorazione e manutenzione predittiva diventano workflow data-driven. Questi workflow sono accessibili direttamente dal CNC. Sul fronte della cybersecurity, il sistema supporta i costruttori nell’adeguamento al Regolamento Macchine (UE) 2023/1230 e al Cyber Resilience Act. Le funzioni di sicurezza includono la gestione degli utenti in domini separati tra costruttore e utilizzatore, l’invio degli eventi di sicurezza a server Syslog per il monitoraggio centralizzato, la protezione del know-how nei backup macchina e la confidenzialità delle comunicazioni tra i dispositivi di rete.

Sostenibilità misurata, non dichiarata

Nell’isola “Sustainability & Technology” Siemens mostra come la sostenibilità diventi operativa quando è misurata e collegata a decisioni su energia, materiali e circolarità. Le Environmental Product Declaration dei componenti, sviluppate secondo l’approccio Robust Eco Design e valutate nel quadro Siemens EcoTech, forniscono dati sull’intero ciclo di vita. Sinumerik Ctrl-Energy ed Energy Manager su Industrial Edge rendono visibili i consumi della macchina in produzione. L’impegno è certificato da Ucimu: 951 punti su 1.000 nella valutazione ESG. La media è 537 per le aziende concessionarie del marchio “Green and Blue Action”. Il punteggio massimo riguarda le aree ambientale e innovazione.

Cosa guardare in reparto: dalle parole ai dati

Per una PMI manifatturiera che valuta l’adozione dell’AI in reparto, il programma della fiera offre agganci concreti. Mercoledì 14 ottobre, nell’arena BI-MUpiù, ci sono due interventi. Il primo riguarda Sinumerik Machine Tool Robot e l’integrazione nativa tra CNC e robotica. Il secondo tratta i digital twin industriali per la formazione della nuova generazione. Giovedì 15 ottobre un approfondimento sull’Eigen Engineering Agent per la progettazione PLC. Siemens contribuisce inoltre alla Prima Conferenza Internazionale di VLF4EU. Questo progetto europeo è co-finanziato da Erasmus+ e riunisce 13 partner di sei paesi. L’obiettivo è creare un network di fabbriche virtuali di apprendimento nella formazione professionale del manufacturing avanzato.

Il dato rilevante per chi decide è il percorso indicato da Siemens stessa: l’AI in produzione parte da applicazioni già concrete, non da visioni. L’azienda presenta tre direttrici come disponibili. La prima riguarda l’agente generativo che scrive codice PLC. Le altre sono la proposta automatica di parametri di lavorazione dal modello 3D e l’esecuzione dei modelli di AI su Industrial Edge vicino alla macchina. La sfida, come ribadisce Giannini, resta tradurre la tecnologia in risultati misurabili: «È così che l’innovazione si traduce in risultati concreti per le imprese».

Fonti:

• pass gratuito per i visitatori | bimu.it
• Robotica, AI e cybersecurity: Siemens mostra la manifattura del… | industriaitaliana.it
• Siemens rinnova Sinumerik One: a BI-MU 2026 (13-16 ottobre) il Cnc… | industriaitaliana.it
• Al via BI-MU 2026 (13-16 ottobre): robot, additive manufacturing e… | industriaitaliana.it